Токарный станок с ЧПУ Realrez ТCK 600x1000 с наклонной станиной, 15кВт

Токарный станок с ЧПУ ТCK 600x1000 с наклонной станиной (Ось Y и GSK988Ta) - это токарно-фрезерный центр, созданный для комплексной обработки крупногабаритных деталей типа тел вращения в автоматическом цикле. Увеличенный диаметр обработки (600 мм над станиной, 300 мм над суппортом) и расстояние между центрами 1000 мм позволяют обрабатывать детали средних и крупных размеров. Наличие оси Y и приводного инструмента превращает станок в полноценный обрабатывающий центр, способный выполнять токарные и фрезерные операции за одну установку заготовки.

Область применения и возможности

Станок предназначен для токарной обработки в один или несколько проходов в автоматическом цикле наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилем. Оборудование справляется с чистовой и получистовой обработкой, включая обработку отливок из чугуна благодаря применению высокоскоростного шпинделя.

Перемещения по осям происходят по высокоточным направляющим качения HIWIN TAIWAN, устойчивым к воздействию вибрации. Они обладают высокой жесткостью и позволяют вести токарную обработку со снятием больших припусков. При наличии соответствующего программного обеспечения (CAD/CAM систем) перенастройка станка инженером-технологом занимает минимальное время. Требуется просто сменить программу, что сокращает на 80-90% трудоемкость переналадки по сравнению с трудоемкостью этой операции на станках с ручным управлением и гарантирует индивидуальность любой сложной детали.

Станок выполняет основные операции механической обработки:

• Точение наружных цилиндрических и конических поверхностей

• Расточка отверстий различного диаметра

• Обработка внутренних криволинейных поверхностей конической формы

• Нарезание наружной и внутренней резьбы

• Обработка дуг и фасонных поверхностей

• Развертывание отверстий

• Фрезерные операции благодаря оси Y и приводному инструменту

Оборудование подходит для скоростной обработки черных и цветных металлов. Станки нашли широкое применение в автомобилестроении, приборостроении, изготовлении деталей электроники, аэрокосмической, военной и других отраслях промышленности. Оборудование гарантирует высокую эффективность, большие объемы и высокую точность обработки.

Для кого подходит этот станок

Для крупных машиностроительных предприятий:

• Автомобилестроение (производство крупногабаритных валов, фланцев, втулок)

• Аэрокосмическая отрасль (обработка деталей самолетов и ракет)

• Энергетическое машиностроение (изготовление деталей турбин и генераторов)

• Судостроение (производство валов и втулок среднего размера)

Для серийных производств:

• Изготовление гидравлических цилиндров и штоков

• Производство деталей для промышленного оборудования

• Серийный выпуск крепежных изделий большого размера

• Обработка деталей из чугуна, стали и цветных металлов

Технические преимущества

Наклонная станина создает оптимальные условия для отвода стружки и улучшает эргономику рабочего пространства. Линейные направляющие качения HIWIN TAIWAN гарантируют устойчивость к вибрациям и высокую жесткость конструкции, позволяя вести обработку со снятием больших припусков без потери точности. Подшипники приводного вала X/Z и шпиндельного узла фирмы HRB обеспечивают долговечность и стабильность работы оборудования.

Наличие оси Y и 12-позиционной фрезерной револьверной головки с приводным инструментом позволяет выполнять комплексную обработку деталей за одну установку, что значительно повышает точность и сокращает производственный цикл. Главный серводвигатель мощностью 15 кВт гарантирует высокую производительность при обработке различных материалов, включая закаленные стали и чугунные отливки.

Гидравлический 3-х кулачковый патрон диаметром 300 мм с комплектом кулачков обеспечивает быструю и надежную фиксацию крупногабаритных заготовок. Гидравлическая задняя бабка поддерживает длинные детали при обработке, предотвращая их прогиб под действием сил резания. Система охлаждения с подачей СОЖ через револьверную головку гарантирует эффективное охлаждение зоны резания и продлевает срок службы инструмента.

Комплектация

Базовая комплектация включает:

• Система ЧПУ GSK 25i на русском языке

• Гидравлический 3-х кулачковый патрон диаметром 300 мм с комплектом кулачков

• 12-позиционная гидравлическая револьверная головка (25х25)

• Мощность главного серводвигателя 15,0 кВт

• Главный серводвигатель и серводвигатели осей X/Z

• Линейные направляющие качения от Taiwan

• Гидравлическая задняя бабка

• Система охлаждения (СОЖ)

• Автоматическая система смазки ШВП и направляющих

• Подшипники приводного вала X/Z и шпиндельного узла фирмы HRB

• LED освещение рабочей зоны

• Кнопка аварийной остановки

• Защитные кожухи зоны обработки

• Комплект инструментов

• Инструкция по эксплуатации на русском языке

Расширенная комплектация может включать:

• Стойку ЧПУ Siemens 828D на русском языке

• Стойку ЧПУ Fanuc OI-TF plus

• Гидравлический полый 3-х кулачковый патрон диаметром 300 мм и гидравлическую станцию (скорость шпинделя 3500 об/мин)

• Гидравлический полый 3-х кулачковый патрон диаметром 380 мм и гидравлическую станцию (скорость шпинделя 2500 об/мин)

• 12-позиционную фрезерную револьверную головку с возможностью установки приводных инструментов

• Приводный блок инструмента 0° (фронтальный)

• Приводный блок инструмента 90° (радиальный)

• Серводвигатель 18,5 кВт

• Функцию индексации шпинделя (ось C)

• Сепаратор СОЖ от масла

• Заднюю бабку с сервоприводом (включая двигатель, роликовый винт, привод GSK), программируемую со стойки ЧПУ

• Заднюю бабку с сервоприводом (включая двигатель, роликовый винт, привод Siemens или Fanuc), программируемую со стойки ЧПУ

• Неподвижный центр (КМ5)

• Вращающийся центр (КМ5)

• Конвейер для сбора стружки

• Улавливатель деталей

• Устройство для автоматической подачи (гидравлический барфидер)

• Устройство для автоматической подачи (барфидер BS-65)

• Разъем для подключения барфидера BS-65

• Высокоточную систему для привязки инструмента HPMA Renishaw - проводной контактный датчик типа «Рука»

• Конус шпинделя А2-11, скорость шпинделя 2500 об/мин при диаметре 300 или 380 мм