MetalTec DK7745FM Электроэрозионный станок многопроходной с наклоном до 30 градусов

854 505 ₽

949 450 ₽

В том числе НДС 22 %
Наличие
В наличии
Бренд
Metaltec
Гарантия
12 мес.
Модель станка DK7745FМ
Тип Многопроходной
Режущий ток, А 0,3 ≤ 6
Шероховатость, мкм < 2,5 (один проход) < 1,2 (несколько проходов)
Рабочая точность, мм 0,012
Потребляемая мощность станка, кВт 2
Линейка с цифровым дисплеем, мм 0,005
Тип направляющих Линейные
Тип привода Шаговый
Способ управления Разомкнутым контуром
Ходовой винт Прецизионный шариковый
Ход рабочего стола, мм 450 х 700
Размер рабочего стола, мм 570 × 1000
Допустимая нагрузка на стол, кг 600
Макс. высота обрабатываемой детали, мм 500
Макс. конус обрабатываемой детали ± 6 ° / 80 мм
Эффективность резки, мм2 / мин ≤ 120 - 150
Диаметр проволоки, мм 0,12 ~0,20
Скорость проволоки, м/с 5,8 - 11,5
Длина, мм 1800
Ширина, мм 1240
Высота, мм 1400
Вес, кг 1850
Раздел Электроэрозионные станки
Общий вес 1600 кг
Общий объем 3,82 м³

НАЗНАЧЕНИЕ:

Электроэрозионный проволочно-вырезной станок Metaltec DK 7745FМ предназначен для производства различных типов металлических изделий. Основное преимущество электроэрозионной обработки заключается в том, что ее можно использовать для обработки любого материала, если он является токопроводящим.

Высокие технические характеристики станка и его надежность гарантированы за счет установленных компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью.


ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Возможно обрабатывать детали из карбида вольфрама или титана, которые трудно обрабатывать традиционными методами резания.

Электроэрозионная обработка позволяет обрабатывать закаленные детали. В то время как другие методы обработки должны быть выполнены до того, как заготовка будет закалена с помощью термообработки, электроэрозионная обработка также может быть применена к закаленному материалу.

Таким образом, можно избежать любой потенциальной деформации в результате термической обработки.


ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

  • Станок позволяет обрабатывать любые токопроводящие материалы, различной твердости.
  • Отсутствует любая стружка.
  • Поверхность заготовки не деформируется из-за отсутствия термического и механического влияния.
  • Изготовление деталей сложной формы и малых размеров.
  • Простота конструктива станка увеличивает его надежность в процесс эксплуатации.
  • Проволочный электрод используется многократно, удешевляя процесс производства.

ПРЕИМУЩЕСТВА:

  • Высокая мощность генератора импульсов позволяет обрабатывать на высокой скорости.
  • Встроенная система ЧПУ – Autocut, на русском языке.
  • Усиленная станина для обработки деталей большой массы.
  • Металлический защитный экран рабочей зоны.

Производственные стандарты и проверки станков.

  • Стандарт производства станков GB7926-2005
  • Прочие аксессуары: в соответствии с заводской приемкой.
  • Точность обработки - рез прямого тела квадратом 10 × 10 мм / 40 мм, гарантированно в пределах 0,015 мм.
  • При резке цилиндра диаметром 10 мм / 40 мм разница между максимальным и минимальным размером находится в пределах 0,02 мм.
  • При резке конусов с нижним диаметром φ5 мм и конусом 6 ° / 40 мм погрешность округлости находится в пределах 0,05 мм.

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

      


Конструктивные особенности

УЗЕЛ ПЕРЕМОТКИ ПРОВОЛОКИ

Позволяет многократное использование проволоки и обеспечивает ее постоянную подачу в рабочую зону.

ВСТРОЕННАЯ CAD / CAM СИСТЕМА НА ОСНОВЕ «AUTOCAD»

Полностью русифицированная система позволяет формировать управляющую программу непосредственно на стойке ЧПУ без дополнительного программного обеспечения.

ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ

Автоматически смазывает основные узлы станка упрощая тем самым обслуживание оборудования.

ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ

Повышают точность при обработке заготовки во время перемещения стола.

РЕЦИРКУЛЯЦИОННЫЙ НАСОС

Необходим при многопроходной обработке для вымывания крошки из зоны резания заготовки и стабильной среды для получения лучшего качества поверхности.

СИСТЕМА DRO

Устройство цифровой индикации позволяют сверхточно отслеживать перемещения рабочего стола по осям, что удобно использовать при позиционировании детали.

АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ОСЬ Z

Электрический привод на подъем по оси Z позволяет поднимать/опускать с кнопки верхнюю консоль при изменении максимальной высоты заготовки.

АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА НАТЕЖЕНИЯ ПРОВОЛОКИ

Данное устройство позволяет компенсировать удлинение проволоки во время работы и держать натяжку в установленных пределах, что позволяет добиваться хороших показателей точности до 12 мкм.

СТАЦИОНАРНАЯ ЗАЩИТА

Экран защищает от разбрызгивания СОЖ, защищающая узлы станка и сохраняющая пространство вокруг станка сухим и чистым.

DK77-сетчатый фильтр.png

СЕТЧАТЫЙ ФИЛЬТР

Установленный в рециркуляционный насос фильтр надежно задерживает частицы металла от попадания в замкнутый контур системы охлаждения.

Опции

DK77-ус-во конусной резки-1.png
DK77-ус-во конусной резки-2.png

УСТРОЙСТВО КОНУСНОЙ РЕЗКИ

Данное устройство позволяет делать конические резы на заготовках, угол наклона составляет ±30 или ±45 градусов. Применяется для внешних и внутренних многопроходных резов с сохранением заявленной геометрии и точности.

DK77-ус-во резки алюминия-1.png
DK77-ус-во резки алюминия-2.png

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ АЛЮМИНИЯ

Алюминий и сплавы на его основе при эрозионной обработке приводят к быстрому износу токоприемников, для сохранения функционала станка устанавливается данная опция.

Популярные товары:

Аналогичные товары: