Автоматический ленточнопильный колонный станок Stalex BS-350GA
Артикул: 388129B
- Наличие
- В наличии
- Бренд
- Stalex
- Производитель
- Китай
- Гарантия
- 12 мес.
Модель Stalex BS-350GA является автоматическим ленточнопильным станком, колонного типа.
Автоматический ленточнопильный станок, предназначен для пиления труб и сплошных заготовок, максимальным диаметром круга 350 мм и прямоугольной заготовки 500x350 мм под углом 90°, а также с возможностью поворота рамы для пиления заготовок под углом 45°.
Ленточнопильный станок имеет 2 вертикальные стойки (колонны):
колонна основная большего диаметра по которой вертикально перемещается горизонтальная пильная рама.
колонна направляющая, данная колонна задаёт окончательное жёсткое направление рамы при работе и на холостом ходу.
Пильная рама, представляет собой стальную сварную конструкцию
На автоматических станках возможна работа как в ручном режиме, когда каждая операция выполняется вручную посредством нажатия соответствующей кнопки,
так и в автоматическом режиме, когда станок выполняет весь цикл резания (зажим заготовки – подвод заготовки – запуск пилы – опускание рамы – остановка пилы – подъем рамы – отжим тисков). В последнем случае оператор должен лишь обеспечить подачу заготовок и нажатие кнопки «Пуск».
Станок оснащен гидравлическими тисками с возможностью быстрого зажима заготовок. Помимо гидравлического зажатия, тисков имеют механический ход тисков.
На основной панели расположены: цветной сенсорный дисплей, с помощью которого можно задать программу и отслеживать процесс пиления, регулятор скорости опускания пилы и кнопка аварийного останова.
Основные элементы
Угол пиления заготовок 0°; 15°; 30°; 45°.
Поворот рамы происходит на угол кратный 1°, поворот производится автоматически от ЧПУ станка и выводится на дисплей. Рама станка поворачивается за счёт жёсткого поворотного механизма.
Опускание и подъем рамы осуществляется за счет гидравлики автоматически.
Длина подачи заготовки контролируется автоматически c ЧПУ (СNC), движение происходит по линейным направляющим гарантирующим точность подачи.
ЧПУ станка строится на PLC контроллере, ориентированном на работу в промышленном производстве (через развитый ввод сигналов датчиков и вывод сигналов на исполнительные механизмы).
Сенсорный дисплей управления.
Станок управляется трёхфазным двигателем.
Станок оснащён серводвигателем для плавной регулировки скорость вращения полотна 0-60 м/мин.
Предохранительный концевик на кожухе маховика и концевик (за маховиком натяжения полотна) для контроля/отключения станка при обрыве полотна (оберегающие станок от поломок в случае если лента повреждена).
Точная регулировка полотна позволяет добиться безлюфтового вращения в вертикальной плоскости, за счет конических подшипников и твердосплавных пластин
Термозащита электродвигателя
Система смазки и охлаждения полотна
Тиски гидравлические с возможностью быстрого зажима заготовок
Макс. единичный ход подающих гидравлических тисков – 500мм
Механическое натяжение полотна
Шнековый конвейер для сбора стружки, приводимая в движение автоматически
Подсветка зоны резания
Гидравлическая система регулирования усилия резания
Автоматический подъём рамы при завершении резки
Прижимы для пакетной резки – на стационарные и подающие тиски
Особенности:
Угол пиления заготовок 0°; 15°; 30°; 45°.
Поворот рамы происходит на угол кратный 1°, поворот производится автоматически от ЧПУ станка и выводится на дисплей. Рама станка поворачивается за счёт жёсткого поворотного механизма.
Панель управления выведена консолью к станку, для удобства оператора. Длина подачи заготовки контролируется автоматически c ЧПУ (СNC). ЧПУ станка строится на PLC контроллере. Сенсорный дисплей управления.
Механическое натяжение полотна.
Датчик контроля (на обрыв полотна). Концевика на натяжение полотна – нет.
Индикатор натяжения полотна
Предохранительные концевики на кожухе маховика.
Тиски гидравлические с возможностью быстрого зажима заготовок
Прижимы для пакетной резки – на стационарные и подающие тиски
Лампа дополнительного освещения
Сторона подвода заготовки в зону резания и поднятый кожух рамы станка.
Механическая дисковая щётка для очистки полотна от стружки (с приводом от движения шкива станка).
Автоматический шнековый конвейер для сбора стружки
Электрошкаф.
Мощность главного двигателя | 3.0 кВт (3-х фазный), servo-двигатель |
Мощность гидравлической станции | 0,75 кВт |
Мощность системы СОЖ | 45 Вт (0,045 кВт) |
Вращение пилы | 0°; 15°; 30°; 45° на угол кратный 1°, поворот рамы происходит от ЧПУ станка |
Привод | зубчатый |
Скорость резания | 0-60 м/мин |
Максимальный диаметр 0°/45° | 350/330 |
Максимальный профиль 0°/45° | 500х350/330х350 |
Макс. размер пиления заготовок методом пакетной резки | 500х160/330х160 |
Скорость подачи заготовки | 0-40 мм/c |
Макс. единичный ход подающих гидравлических тисков | 500 мм |
Точность подачи заготовки | 0.1/100 мм |
Точность реза по длине отрезаемой заготовки | заявленная погрешность ±0,2 мм. на длину 1000 мм |
Точность реза на отклонение по перпендикулярности | заявленная погрешность 0,3 мм. на O 100 мм сплошного сечения |
Габариты ленточного полотна | 34х1,1х4180 мм |
Рабочая высота стола (от пола до основания тисков) | 820 мм |
Объём гидравлического бака | 55 л |
Объём бака СОЖ | 16 л |
Автоматический конвейер для сбора стружки | + |
Индикатор натяжения полотна | + |
Лампа дополнительного освещения | + |
Прижимы гидравлические для пакетной резки | + |
Размер упаковки станка | 2230х2220х1700 мм |
Размер упаковки стола подачи | упакован вместе со станком |
Общие габариты станка установленного в рабочее положение | 2230x2220x1700 мм |
Макс. рабочее пространство станка | 2700x2700x2100 мм, все сопутствующие детали (рама/пульт) открыты по максимуму |
Масса станка (нетто/брутто) | 2700/2900 кг |
